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20T/小時軟化水設備

2021-12-04 15:17 本文被閱讀
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  軟化水(shui)(shui)(shui)設(she)備,顧名思義即降低水(shui)(shui)(shui)硬(ying)度的(de)設(she)備,主要除祛水(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)的(de)鈣(gai)(gai)、鎂離(li)子,在(zai)進水(shui)(shui)(shui)為(wei)深井水(shui)(shui)(shui)或(huo)者(zhe)水(shui)(shui)(shui)源硬(ying)度很大(da)的(de)情況下,使用(yong)(yong)軟化水(shui)(shui)(shui)設(she)備的(de)作用(yong)(yong)是去除水(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)的(de)鈣(gai)(gai)、鎂離(li)子含(han)量,使水(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)鈣(gai)(gai)鎂離(li)子減少。軟化水(shui)(shui)(shui)設(she)備在(zai)軟化水(shui)(shui)(shui)的(de)過程中(zhong)(zhong),不能降低水(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)的(de)總(zong)含(han)鹽量,在(zai)熱(re)水(shui)(shui)(shui)鍋爐系統(tong)(tong)(tong)、熱(re)交換(huan)系統(tong)(tong)(tong)、工業(ye)冷卻系統(tong)(tong)(tong)、中(zhong)(zhong)央(yang)空(kong)調(diao)系統(tong)(tong)(tong)以及其他用(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)設(she)備系統(tong)(tong)(tong)中(zhong)(zhong)都有廣(guang)泛的(de)應用(yong)(yong)。

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  軟化水設備主要的工作原理就是利用陰陽離子軟化。讓原水通過陰陽離子轉化器,除去水中的,鈣,鎂,鈉等離子。出來的水就只是水分子了。沒有其他的分子,那么就可以有效的防止水垢。
  在進(jin)水(shui)(shui)(shui)為深井水(shui)(shui)(shui)或者水(shui)(shui)(shui)源(yuan)硬度很大的情況下,使(shi)用(yong)軟化水(shui)(shui)(shui)設備(bei)的作用(yong)是去除水(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)的鈣(gai)、鎂離子(zi)含量,使(shi)水(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)鈣(gai)鎂離子(zi)減少。如果(guo)沒有軟水(shui)(shui)(shui)器(qi)或軟水(shui)(shui)(shui)器(qi)失效,鈣(gai)、鎂鹽在反(fan)滲(shen)(shen)透(tou)(tou)(tou)膜表面(mian)因濃(nong)度急劇升高而(er)形成難溶于水(shui)(shui)(shui)的沉淀物(wu),堵塞(sai)反(fan)滲(shen)(shen)透(tou)(tou)(tou)膜孔,使(shi)反(fan)滲(shen)(shen)透(tou)(tou)(tou)膜的使(shi)用(yong)壽命(ming)縮短,增加(jia)設備(bei)的維(wei)護成本。 

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  入口壓力:0.2-.04MPa

  工作溫度:1-55℃,原水硬度≤6mmol/L

  操作方式:自動/手動 ,出水(shui)硬度≤0.03mmol/L

  再生劑:Nacl工業鹽(yan),再(zai)生方式:逆流(liu)/順流(liu)

  交換劑:001*7強酸性(xing)離子交換樹脂

  控制方式:時間/流量(liang) 工作電源:220V/50HZ

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  軟水器的工作過程,一般由下列幾個步驟循環組成:反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由于實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序:
  A.運行(工作)
  原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現了硬水的軟化。
  B.反洗
  樹脂失效后,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
  C.再生吸鹽
  再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經失效的樹脂層,使其恢復原有的交換能力。
  D.置換(慢速清洗)
  在再生液進完后,交換器內尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
  E.正洗(快速清洗)
  目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
  F.再生劑箱注水
  向再生劑箱中注入溶液(ye)再生一次所需鹽(yan)量的(de)水(shui)。 

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