軟化水設備

　　軟(ruan)化水(shui)設備(bei)(bei)，顧名思義即降(jiang)低(di)(di)水(shui)硬(ying)度的(de)設備(bei)(bei)，主要除祛水(shui)中的(de)鈣、鎂(mei)離子(zi)，在進水(shui)為深井(jing)水(shui)或者水(shui)源硬(ying)度很大的(de)情況下，使(shi)用(yong)軟(ruan)化水(shui)設備(bei)(bei)的(de)作用(yong)是去除水(shui)中的(de)鈣、鎂(mei)離子(zi)含量，使(shi)水(shui)中鈣鎂(mei)離子(zi)減(jian)少。軟(ruan)化水(shui)設備(bei)(bei)在軟(ruan)化水(shui)的(de)過程中，不能(neng)降(jiang)低(di)(di)水(shui)中的(de)總含鹽量，在熱水(shui)鍋(guo)爐系(xi)統、熱交換系(xi)統、工業冷卻系(xi)統、中央空(kong)調(diao)系(xi)統以及其他用(yong)水(shui)設備(bei)(bei)系(xi)統中都有廣泛的(de)應用(yong)。

　　軟化水設備主要的工作原理就是利用陰陽離子軟化。讓原水通過陰陽離子轉化器，除去水中的，鈣，鎂，鈉等離子。出來的水就只是水分子了。沒有其他的分子，那么就可以有效的防止水垢。
　　在進水(shui)為(wei)深井水(shui)或者水(shui)源硬度很大的(de)(de)情況(kuang)下(xia)，使(shi)用軟化水(shui)設備的(de)(de)作用是去除水(shui)中的(de)(de)鈣、鎂(mei)離子(zi)(zi)含量，使(shi)水(shui)中鈣鎂(mei)離子(zi)(zi)減少。如果沒(mei)有(you)軟水(shui)器(qi)(qi)或軟水(shui)器(qi)(qi)失效，鈣、鎂(mei)鹽在反(fan)滲(shen)透膜(mo)(mo)(mo)表(biao)面因濃度急劇升高而形成(cheng)難溶于水(shui)的(de)(de)沉淀物，堵塞反(fan)滲(shen)透膜(mo)(mo)(mo)孔(kong)，使(shi)反(fan)滲(shen)透膜(mo)(mo)(mo)的(de)(de)使(shi)用壽(shou)命(ming)縮短，增加設備的(de)(de)維護(hu)成(cheng)本。 

　　入口壓力：0.2-.04MPa

　　工作溫度：1-55℃，原水硬度≤6mmol/L

　　操作方式：自動(dong)(dong)/手(shou)動(dong)(dong) ，出水硬度(du)≤0.03mmol/L

　　再生劑：Nacl工業鹽，再生方式：逆流/順(shun)流

　　交換劑：001*7強酸(suan)性離子交(jiao)換(huan)樹脂

　　控制方式：時間/流量 工(gong)作電(dian)源：220V/50HZ

　　軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：
　　A.運行(工作)
　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。
　　B.反洗
　　樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
　　C.再生吸鹽
　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。
　　D.置換(慢速清洗)
　　在再生液進完后，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
　　E.正洗(快速清洗)
　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
　　F.再生劑箱注水
　　向再生(sheng)劑箱中(zhong)注入(ru)溶液再生(sheng)一次(ci)所需鹽量(liang)的水。